Additifs béton
La fumée de silice, additif incontournable pour des bétons durables
Pour améliorer les propriétés des bétons, notre filiale Condensil commercialise la fumée de silice. Référence française des additions techniques pour le béton, Condensil propose également son accompagnement technique aux grands acteurs de la construction en France et à l’international.
Des additions minérales pour des bétons sur mesure
Condensil développe un large choix d’additions minérales, adapté à tous les besoins. Au-delà de cette offre, Condensil vous accompagne pour définir la formulation optimum de vos bétons spéciaux :
· Ouvrages de génie civil (viaducs, ponts, trémies…) : BHP et BTHP, bétons soumis aux agressions gel/dégel, bétons soumis aux agressions sulfatiques ou au phénomène d’alcali-réaction (semelles, radiers, pièces massives…),
· Bétons fibrés à ultra hautes performances (BEFUP) aux applications diverses, tablier de pont, passerelles, couverture de péages, résilles de façade, mobilier urbain,
· Bétons souterrains : tunnels, fondations profondes, parois moulées,
· Bétons projetés voie sèche ou humide,
· Ouvrages spécifiques : centrales nucléaires, réservoirs et ouvrages agricoles soumis aux attaques chimiques,
· Bâtiments spécifiques : immeubles de grande hauteur (IGH) avec bétons soumis au fluage,
· Ouvrage hydraulique et d’assainissement pour la résistance aux chocs et à l’abrasion,
· Dallage industriel pour une bonne résistance à l’abrasion.
Un accompagnement technique complet
Pour vous accompagner au mieux, Condensil a développé une offre de services globale :
· Assistance technique pour le choix de la fumée de silice, l’optimisation de la formule de béton et du dosage de fumée de silice,
· Une aide à la logistique : transport, manutention, stockage,
· Différents types de conditionnements : sacs, big bag, vrac.
Fumée de silice
La fumée de silicie : un additif à haute performance
En commercialisant de la fumée de silice pour améliorer les performances du béton, Condensil a participé au développement de bétons durables à hautes résistances et hautes performances. La fumée de silice est obtenue à partir de la production de silicium et de ferro-silicium. Ces produits sont fabriqués dans un four à arc en réduisant le quartz par un apport de carbone dans des fours à arc à une température de 2000° C.
